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                               化工閥門夾套保溫材料

                               上海申弘閥門有限公司

1.化工閥門夾套保溫材料概述

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護，現(xiàn)在介紹化工閥門夾套保溫材料供方負責為需方設(shè)計制造保溫隔熱護套，該隔熱護套滿足需方使用要求?？刹鹦妒奖靥祝ū乇?、衣）是目前的管道、設(shè)備保溫材料，廣泛應(yīng)用于石油化工、化學工程、紡絲、冶金、電力、建筑、窯爐、造紙、制藥、船舶、輪胎等領(lǐng)域的熱力設(shè)備和各種管道、暖通空調(diào)及制冷裝置。它適用于各種管道、設(shè)備絕熱保溫，是理想的管道設(shè)備保溫材料！如管道、彎頭、法蘭、閥門、視鏡、三通、流量計、液位計、壓力表、化學反應(yīng)器、實驗室儀器、設(shè)備、火電核電汽輪機組、封頭、泵、鋼鐵廠等高溫環(huán)境下的儀表箱、熱交換器、壓縮機、柴油機、燃氣機、發(fā)動機、空氣機及其它異型件等保溫材料明細

2.設(shè)計范圍

管路、法蘭、閥門。法蘭式閥門保溫罩殼是閥門的仿型構(gòu)造，采用模具成型，外形光滑.平整.美觀，保溫效果理想，拆裝方便，使用壽命長，可多次重復利用。保溫閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用，有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時，保溫閥內(nèi)的物質(zhì)對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果，使介質(zhì)不會凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部，讓閥門的啟閉能正常運作。 

閥門保溫罩殼外形采用哈夫型法蘭平反口結(jié)構(gòu)，周邊法蘭相扣吻合后，采用螺栓連接固定。

閥門保溫罩殼外護殼采用阻燃有機玻璃鋼成型，具有抗沖擊.耐老化.防油.防水.耐酸堿.阻燃等特點；內(nèi)襯保溫材料為硅酸鋁針刺毯。

技術(shù)參數(shù)；同徑DN15-2200 保溫厚度 20-280 環(huán)氧指數(shù)34

3.設(shè)計依據(jù)及表現(xiàn)特性

3.1 保溫隔熱護套禁止采用含有石棉、硅酸鋁材料;

3.2; 因行業(yè)對于環(huán)境潔凈度等特定要求，保溫隔熱護套在使用過程中無粉塵無異味 排放；

3.3 表層保溫隔熱材料防水，防潮，耐候，遇火不燃；內(nèi)層保溫材料需遇火不燃；

3.4 保溫隔熱護套厚度不超 20mm；釜體部分保溫總厚度可為 25mm;

3.5 釜體與管路的表面正常溫度為 130℃；

3.6 管路與法蘭規(guī)格按實物測繪，為典型規(guī)格測繪。

4.設(shè)計要求

設(shè)備外表面的zui高溫度 170℃為設(shè)計溫度，如環(huán)境溫度為 25℃以下，

隔熱護套表面 ；平均溫度不超過 50℃；如環(huán)境溫度大于 25℃，護套

表面與環(huán)境溫度之差不超過 30℃。

5.供貨范圍及數(shù)量

保溫隔熱護套由 件組成,隔熱護套的裝配圖及使用說明。

6.結(jié)構(gòu)及材料技術(shù)指標

6.1 結(jié)構(gòu)

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥保溫隔熱護套由三層主要材料組成；分別為熱面層、隔熱層和背面層，護套包含連接粘扣。

6.2 主要材料選用型號熱面材料：GS650SA 熱復合布，E 級熱復合高溫樹脂。隔熱材料：INSUTEX?50 型連續(xù)微孔隔熱毯背面材料：GS650SA 熱復合布保溫閥和法蘭閘閥是一個類型的閥門，它門都是在溫度高或低的情況下通過閥門對介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果，因保溫閥具有良好的保溫保冷特性，現(xiàn)已廣泛地運用于化工、冶金、制藥以及食品等領(lǐng)域，備受市場用戶的關(guān)注。然而許多保溫閥用戶卻因保溫閥的安裝而大傷腦筋，實際上正確安裝保溫閥不僅可以避免產(chǎn)品磨損，而且能夠提升工作效率

BQ941F保溫閥

保溫閥保溫后兩端金屬片跨接是防靜電跨接，是否需要跨接取決于電阻值，GB50235-97中有明確規(guī)定對有靜電接地要求的管道，電阻值超過0. 03Ω就得設(shè)置跨接線。和墊片絕緣與否無關(guān)，主要是看螺栓與閥門的接觸面是否緊密、足夠。保溫閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用，有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。 

7 輔助材料：耐 300℃縫合線，粘扣。
（1）閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩搬手檢測開啟力矩。
（2）閥門關(guān)閉嚴密，在1.1倍工作水壓下，不滲漏或滴漏符合標準 要求（金屬密封的蝶閥），這要求閥門的兩側(cè)輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達到同樣效果。閥門殼體要進行1.5倍的水壓承壓試驗。要求各種口徑、不同類型的閥門，均應(yīng)在制造閥門廠家及有檢測資格的單位，進行帶負荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價。
（3）閥門過流能力要強。特別是蝶閥，蝶板的過流阻力要小、過流有效面積要大。這要求蝶閥廠家英對各種口徑、不同類型的閥門進行流阻系數(shù)的測定。
（4）閥體承內(nèi)水壓的能力應(yīng)與管道一致，也就是閥門開啟狀態(tài)下，閥門能承受管道試驗壓力的要求。
（5）個別閥門廠家可進行DN≤600mm閥門的壽命、流阻、扭矩等的測試，不過不少的閥門廠家不具備這樣的手段。
并且閥門在出廠前閥門廠家都應(yīng)配備使用說明書，閥門是設(shè)備，在設(shè)備出廠時的說明書上應(yīng)標明以下技術(shù)數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；填料材質(zhì)；閥門啟閉方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉zui大力矩；制造廠廠名：出廠日期：重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距，并希望以圖示方式標明長、寬、高的控制尺寸；標明流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)及安裝、維護注意事項等。以上材料及加工后樣式可滿足現(xiàn)場使用要求與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：石油化工阻火器安裝