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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例
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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例

HG5-16-79搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應用于化工自動化控制領域。氣動搪放料閥是我廠新開發的產品。該閥自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。手輪式搪玻璃閥門由閥體絲桿,,孔板,手輪等組成。該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機物料的輸送。

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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例

使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據開啟方式不同,可以分為:1,氣開式
2,氣閉式
根據執行結構不同,可以分為:1,薄膜型
2,汽缸型
根據密封結構不同,可以分為:1,上展式氣動放料閥
2,下展式氣動放料閥
根據進出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應釜規格:50L,100L
Dg80/40 配用反應釜規格:200L,300L,500L
Dg100/50 配用反應釜規格:1000L,1500L,2000L
Dg125/80 配用反應釜規格:3000L,5000L
Dg150/100 配用反應釜規格:6300L,8000L,10000L,20000L
氣動搪玻璃放料閥(又稱氣動搪瓷放料閥)閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機溶劑。
A,耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸,有機酸,弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸,硝酸,等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質: 油品,酸類,腐蝕性流體介質等。
B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質: 搪瓷鑄鋼。
H,開啟方式:手控及氣控。
氣動搪玻璃放料閥已廣泛應用于石油,化工,冶金,制藥,農藥,染料,食品加工等部門。 

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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例性能特點

1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。

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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,下展式的手輪往右邊轉為開,往左邊轉為關閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。PT1000是鉑熱電阻(Platinum Resistance Thermometer)的一種,其名稱中的“1000"代表它在0°C時的標稱電阻值為1000歐姆。與更常見的PT100(100歐姆)相比,PT1000的電阻變化更大,對測量電路的要求更低,尤其適合長導線距離或需要低功耗的應用(如電池供電設備)。
PT1000的類型可以從封裝形式、結構和精度等級三個主要維度來劃分。
1. 按封裝形式分 (見)
這是用戶選擇時考慮的維度,根據應用場景和安裝方式決定。
片式/貼片 (Chip/SMD):
描述: 表面貼裝器件,通常為陶瓷基底上的小型薄片,帶有金屬化焊盤。
特點: 體積小,無引線,適合高密度PCB板安裝,響應速度快。
應用: 現代電子設備、模塊、消費電子產品內部的溫度監測與控制。
玻璃封裝 (Glass Encapsulated):
描述: 將鉑電阻絲和引線密封在一個細小的玻璃管中。
特點: 具有良好的防潮、防腐蝕和穩定性。玻璃材質使其耐化學腐蝕,但機械強度較差,怕撞擊。
應用: 實驗室精密測量、醫療設備、食品工業、惡劣化學環境。
陶瓷封裝 (Ceramic Encapsulated):
描述: 將感溫元件封裝在氧化鋁或類似材料的陶瓷護套內。
特點: 機械強度高,耐高溫,抗振動,性能穩定。是工業領域的封裝形式之一。
應用: 工業過程控制、家電(如電水壺、咖啡機)、汽車電子。
帶護套/探頭式 (Sheathed Probe):
描述: 將陶瓷封裝的PT1000元件進一步裝入金屬(如不銹鋼316)護套中,并用氧化鎂粉末填充絕緣和導熱。
特點: 機械強度,耐高壓、耐腐蝕,可通過各種螺紋(如M6, M8, G1/4", G1/2")或法蘭安裝,方便插入液體、管道或設備中。
應用: 工業現場泛的類型,用于測量液體、氣體、固體的溫度,如 HVAC、化工、電力、制藥。
表面貼裝/表面感溫 (Surface Sensor):
描述: 通常有一個扁平的金屬或陶瓷接觸面,設計用于緊貼在被測物體表面。
特點: 通常帶有安裝孔或彈簧夾,以確保良好的熱接觸。
應用: 測量管道外壁、電機外殼、加熱板等固體表面的溫度。

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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例

序號品  名型 號 及 規 格單位數量
2放料閥手動搪瓷測溫放料閥
電源電壓:24V,
遠傳輸出信號:4-20MA
溫度范圍:-30-200℃
 
與釜連接的法蘭
PN10  DN80
螺絲孔中心距160MM
8個螺絲孔,螺絲孔18MM
閥出口法蘭
PN10   DN40
螺絲孔中心距110MM
4個螺絲孔,螺絲孔18MM
2

適用范圍

產品名稱規格使用范圍50~100L反鍋
搪玻璃放料閥DN70/3250~100L反鍋200L
DN80/40200~500L反鍋300~500L
DN100/501000~2000L反鍋1000~2000L
DN125/803000L反鍋3000L
DN150/1005000L以上的反鍋500-300L貯罐

外形結構圖

 

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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例主要外形尺寸(上展式)

配反應罐規格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16395360
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16395360
3000L125/80235200652008-181851504-18450400
3000L125/802352106520010-141851504-18450400
5000L150/100260225852008-182051704-18485420

外形結構圖

 

帶溫度計放料閥 DN150 DN100 1.jpg

主要外形尺寸(下展式)

配反應罐規格DD1D2D3z-φdd1n-φL
50-100L70/32160130321604-14120904-14268
200-500L80/50185150421004-181301004-14275
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16315
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16315
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16315
3000L125/80235200652008-181851504-18365
3000L125/802352106520010-141851504-18365
5000L150/100260225852008-182051704-18505

HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例安裝使用注意事項

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1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態,不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

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HG5-16-79氣動搪玻璃測溫放料閥在化工釜底應用案例

上展式放料閥,密封性能可靠、操作非常方便,設鉭釘快速測溫裝置!

1、搬運:

搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

2)吊裝:

吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。

3)組裝前檢查:

組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?,F象。

4)法蘭的安裝:

在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

5)卡子的安裝:

應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。

6)攪拌器的安裝:

a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。

b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異?,F象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。

7)襯墊的選擇:

必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用于工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。